Het proces van het polijsten van keramische tegels is essentieel voor het verbeteren van zowel de esthetische aantrekkingskracht als de functionele eigenschappen van de tegels. Het geeft niet alleen een glad, glanzend oppervlak dat licht mooi reflecteert, maar ook de duurzaamheid en slijtvastheid van de tegels verbetert, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen in interieur- en exterieurontwerp. Het proces van polijsten van keramische tegels kan worden samengevat in de volgende belangrijke stappen:
Eerste oppervlakte -voorbereiding:Vóór polijsten vereisen keramische tegels meestal voorbehandeling, zoals slijpen of schuren, om een vlak oppervlak vrij te maken van duidelijke defecten.
Schuurselectie:Het polijstproces begint met de selectie van schuurmiddelen met geschikte korrelgroottes. De korrelgrootte varieert van grof tot fijn, meestal inclusief #320, #400, #600, #800, tot LUX -cijfers, tot verschillende stadia van polijsten.
Polijsttoolvoorbereiding:De slijtage van het polijsttool, zoals slijpblokken beïnvloedt het polijstresultaat. Gereedschapslijtage leidt tot een afname van de krommingsradius, waardoor de contactdruk wordt verhoogd, die op zijn beurt de glans en ruwheid van het tegeloppervlak beïnvloedt.
Polijstmachine setup:In de industriële productie zijn de parameterinstellingen van de polijstmachine cruciaal, inclusief lijnsnelheid, voedingssnelheid en de rotatiesnelheid van de schuurmiddelen, die allemaal het polijsteffect beïnvloeden.
Polijstproces:Tegels worden door de polijstmachine geleid om in contact te komen met de schuurmiddelen en polijsten te ondergaan. Tijdens het proces verwijderen de schuurmiddelen geleidelijk de ruwe delen van het tegeloppervlak, waardoor de glans geleidelijk wordt verbeterd.
Evaluatie van de oppervlaktekwaliteit:De kwaliteit van het gepolijste tegeloppervlak wordt beoordeeld door ruwheid en optische glans. Professionele glanzendmeters en ruwheid meten van apparaten worden gebruikt voor de meting.
Materiaalverwijderingssnelheid en monitoring van gereedschapslijtage:Tijdens het polijstproces zijn de materiaalverwijderingssnelheid en gereedschapslijtage twee belangrijke monitoringindicatoren. Ze beïnvloeden niet alleen de polijstefficiëntie, maar hebben ook betrekking op de productiekosten.
Analyse van energieverbruik:Het energieverbruik tijdens het polijstproces is ook een belangrijke overweging, omdat het direct verband houdt met productie -efficiëntie en kosten.
Polijsteffectoptimalisatie:Door experimenten en gegevensanalyse kan het polijstproces worden geoptimaliseerd om hogere glans, lagere ruwheid en betere materiaalverwijderingssnelheden te bereiken.
Eindinspectie:Na het polijsten worden de tegels onderworpen aan een definitieve inspectie om ervoor te zorgen dat ze aan de kwaliteitsnormen voldoen voordat ze kunnen worden verpakt en verzonden.
Het hele polijstproces is een dynamisch gebalanceerd proces dat nauwkeurige controle van verschillende parameters vereist om ervoor te zorgen dat het tegeloppervlak de ideale glans en duurzaamheid bereikt. Met technologische vooruitgang evolueert het polijstproces ook continu naar automatisering, intelligentie en milieuvriendelijkheid. Hier bij Xiejin Abrasives zijn we er trots op dat we op het snijvlak van deze evolutie zijn en geavanceerde oplossingen bieden die niet alleen de efficiëntie van het polijstproces van keramische tegels verbeteren, maar ook in overeenstemming zijn met duurzame praktijken. Onze toewijding aan uitmuntendheid zorgt ervoor dat de tegels die zijn gepolijst met onze schuurmiddelen en tools op hun kwaliteit zullen vallen, wat onze toewijding aan innovatie en klanttevredenheid weerspiegelt. Als u meer informatie over ons product nodig hebt, stuur dan een aanvraag door contactgegevens!
Posttijd: 23-2024
