Het polijsten van keramische tegels is essentieel voor het verbeteren van zowel de esthetische aantrekkingskracht als de functionele eigenschappen ervan. Het zorgt niet alleen voor een glad, glanzend oppervlak dat licht prachtig reflecteert, maar verbetert ook de duurzaamheid en slijtvastheid van de tegels, waardoor ze ideaal zijn voor diverse toepassingen in binnen- en buitenhuisdesign. Het polijstproces van keramische tegels kan worden samengevat in de volgende belangrijke stappen:
Eerste oppervlaktevoorbereiding:Voordat keramische tegels gepolijst kunnen worden, is doorgaans een voorbehandeling nodig, zoals slijpen of schuren, om een vlak oppervlak te garanderen zonder zichtbare gebreken.
Keuze van schuurmiddelen:Het polijstproces begint met de selectie van schuurmiddelen met de juiste korrelgrootte. De korrelgrootte varieert van grof tot fijn, meestal van #320, #400, #600, #800 tot Lux, geschikt voor verschillende polijstfasen.
Voorbereiding van het polijstgereedschap:De slijtage van het polijstgereedschap, zoals slijpblokjes, beïnvloedt het polijstresultaat. Slijtage van het gereedschap leidt tot een afname van de kromtestraal, waardoor de contactdruk toeneemt, wat op zijn beurt de glans en ruwheid van het tegeloppervlak beïnvloedt.
Instellen van de polijstmachine:Bij industriële productie zijn de parameterinstellingen van de polijstmachine van cruciaal belang, waaronder de lijnsnelheid, de toevoersnelheid en de rotatiesnelheid van het schuurmiddel. Deze beïnvloeden allemaal het polijsteffect.
Polijstproces:Tegels worden door de polijstmachine gehaald en komen in contact met het schuurmiddel. Tijdens dit proces verwijderen de schuurmiddelen geleidelijk de ruwe delen van het tegeloppervlak, waardoor de glans geleidelijk toeneemt.
Evaluatie van de oppervlaktekwaliteit:De kwaliteit van het gepolijste tegeloppervlak wordt beoordeeld op basis van ruwheid en optische glans. Hiervoor worden professionele glansmeters en ruwheidsmeters gebruikt.
Materiaalverwijderingssnelheid en gereedschapsslijtagebewaking:Tijdens het polijstproces zijn de materiaalafname en gereedschapsslijtage twee belangrijke indicatoren die niet alleen de polijstefficiëntie beïnvloeden, maar ook de productiekosten beïnvloeden.
Energieverbruiksanalyse:Ook het energieverbruik tijdens het polijstproces is een belangrijk punt, omdat dit direct verband houdt met de productie-efficiëntie en -kosten.
Optimalisatie van het polijsteffect:Door middel van experimenten en data-analyse kan het polijstproces worden geoptimaliseerd om een hogere glans, lagere ruwheid en betere materiaalverwijderingssnelheden te bereiken.
Eindinspectie:Nadat de tegels zijn gepolijst, ondergaan ze een laatste inspectie om er zeker van te zijn dat ze aan de kwaliteitsnormen voldoen. Daarna kunnen ze worden verpakt en verzonden.
Het gehele polijstproces is een dynamisch gebalanceerd proces dat nauwkeurige controle van verschillende parameters vereist om ervoor te zorgen dat het tegeloppervlak de ideale glans en duurzaamheid bereikt. Dankzij technologische vooruitgang evolueert het polijstproces continu naar automatisering, intelligentie en milieuvriendelijkheid. Bij Xiejin Abrasives zijn we er trots op dat we voorop lopen in deze evolutie en geavanceerde oplossingen bieden die niet alleen de efficiëntie van het polijstproces van keramische tegels verbeteren, maar ook aansluiten bij duurzame praktijken. Onze toewijding aan uitmuntendheid zorgt ervoor dat de tegels die met onze schuurmiddelen en gereedschappen worden gepolijst, zich onderscheiden door hun kwaliteit, wat onze toewijding aan innovatie en klanttevredenheid weerspiegelt. Wilt u meer informatie over ons product? Stuur ons dan een aanvraag via onze contactgegevens!
Plaatsingstijd: 23-09-2024
